節能減碳新商機
全球零售業巨人沃爾瑪(Wal Mart)宣示要做到「碳揭露」，戴爾(DELL)電腦信誓旦旦要在今年年底邁向「碳中和」，IBM 從 1990到 2002期間，減碳措施所改善的商業流程，更爲IBM省下了超過近八億美金的成本支出！當全球知名企業紛紛揭櫫其節能減碳的措施時，更著眼於其帶來的品牌利益、競爭力與龐大商機，因爲節能減碳不僅可以降低成本、增進效率，進而讓企業更有競爭力。
由國際大廠與通路所引領的「綠色供應鏈」，也在整個產業鏈中產生了重要的火車頭效應，當代工廠、供應商想要取得訂單時，質量與價格之外，更要符合環保規範。以歐盟市場爲例，在2005年實施 WEEE 電子電機廢棄物管理指令，2006年執行RoHS 有害物質限用規範，而在 2009即將實施的 EuP 能耗產品生態設計要求指令，更要求在設計時就納入產品生命周期各階段的重大環境考慮。不符合規範的廠商，即便提供的商品服務價格再低廉，也會在扣關時大吃閉門羹。因此也有人形容，節能減碳是一個「do or die」（不照做就淘汰）的競爭門坎。「低碳產品」的生產方式，是後京都時期國際上最典型的「綠色競爭力」型態，爲掌握此「碳商機」，創造「碳差異性產品」是評估未來產業國際競爭力的新指標。
電腦廠華碩(ASUS)
國內大廠也積極因應國際環保節能的潮流，華碩(ASUS)因應環保趨勢之現況及對供應商要求如下：
1. 成立GP專責單位、出版環境報告
*管理：Green ASUS Steering Committee，由執行長召集，配合各BU/FU、RD、製材、製造等單位負責擬定公司綠色政策及成效追蹤
*技術：綠色技術中心Green Tech Center，負責國際環保法規搜集監控，綠色平臺建置，綠色技術支援，逆物流回收再利用專案推動
*企業報告：2008年出版正式企業永續發展報告書
2.企業總部環保措施
*公司總部照明全面改用T5燈管，節省50~60%電力
*提供OCS (Office Communication System)系統，減少會議室使用及跨廠交通（減碳）
*動力系統使用管製、鼓勵員工爬樓梯...等
3. 環保因應時程
*RoHS 2006年7月1日正式實施，華碩 2003推出因應措施，2005即符合要求
*2004成立綠色小內閣，每二周開會一次，迄今已逾百次會議
*2006開始訂定溫室氣體排放減量政策、目標、方案
4. 綠色供應鏈管理
*2006/01/01起所有供應體系需符合GA標準，建立供應商採購規範ePO(e Procurement Operation)
*供應商管理(SRM系統)
*合格供應商評鑒(AVL) - 至2008年07月，合格家數3000+
*合格料件承認(AML) - 至2008年07月，合格料件承認13萬+
*供應商需提供：不使用禁用物質保證書、測試報告、耐溫資訊、成份表資訊
*供應商輔導：供應商大會提供訓練，輔導落實一階到二階
5. 綠色產品製造、設計
*已控制包含RoHS(鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴聯苯、聚溴二苯醚)共37項有害物質，評估對環境、地球動植物有影響物質並加以管控
*參與經濟部G計劃(綠色設計及回收)，2006開發符合WEEE易拆解、易回收再利用綠色設計系統
*2005開發無鉛主板、環保概念NB，2006導入綠色產品設計，2007推綠色產品如竹子機
面板廠友達(AUO)
面板廠的指標廠商友達(AUO)亦不落人後，在友達的綠色供應鏈管理規定2007年第五版中明確指出，所有供應給友達光電的部品：包含材料、零件、元件、包裝材料，均要符合禁用物質規定！友達環保策略包含：
*綠色採購：強化綠色供應鏈管理、符合國際綠色產品規範
*綠色運籌：使用環保包材，建置效率的全球運輸及物流系統，以降低燃油使用率
*綠色再生：提高產品材料回收率、實施廢棄物資源化
*綠色服務：提供綠色面板就地服務、合作夥伴綠色知識及策略
*綠色生產：改善生產製程，降低對環境衝擊、落實節能減廢
*綠色創新：開發綠色技術及材料、導入綠色觀念於產品設計
在產品創新及設計上，導入「Green DNA」綠色創新理念，專案如下
*節省材料- 噴墨式印刷(Inkjet Printing)彩色濾光片技術：至少省1/3原料及減少生產過程廢棄物
*環境友善- LED背光源技術：無汞環保，使設計薄化並提高效率
*設計簡化- 整合設計：新開發20.1吋超薄面板，整合單一晶片，製程不變下，節省組裝時間空間
*節省能源- 發展RGBW 4色顯示技術，將發光效率提升30%，節能近20%；研發46吋節能電視面板，可省50%電力；開發AMVA 3超廣視角技術，提升穿透率增加能源使用效率
友達在內部成立GP專責單位，每年出版環境報告向外界發表環保成果。GP單位分工執掌如下：
*公司環安審查會議：爲最高環安衛決策單位，由總經理召集
*風險暨環安管理部：製造生產風險及環安衛管理之研究與規劃，提出可能衝擊及政策規劃建議以供管理決策參考
*環安聯合運作組織：由各廠區之專責環安管理單位聯合組成之跨廠區規劃組織，設有工安、環保、風險管理、緊急應變規劃、承攬商管理等五個小組
*2007年企業社會責任報告書(CSR Report)，爲全球TFT-LCD產業及國內第一家獲得A+認證的企業社會責任報告書
友達在企業內部推行環保措施包含：全面停用紙杯、使用環保食具、建置IT平臺以全面降低e-mail量、強化網路通訊系統以降低商務出差、廠區綠化與植樹活動等；內部建置減碳資訊部落格、發行減碳資訊電子報，從員工教育做起，進而影響其家庭與週邊社群；以全球7個廠區員工餐廳爲例，全面已使用不銹鋼環保食具，全球4萬多名員工每個月可爲地球減少160萬份免洗筷的生產及所製造的垃圾。
企業碳管理系統
有鑒於此，加強「碳管理」即成爲未來衡量企業競爭力的重要因素。此外，產業面臨國內、外碳管理的限製，「碳」已成爲後京都碳經濟時期限製產業發展的新變數，如何提高「碳管理」有效性，促進碳中和(Carbon Neutral )，是國內電子業的重要共同課題。
企業的碳管理系統，必須將下列專案納入規劃中：
*選定溫室效應氣體排放基準年份
*發掘潛在的危機(如國際法規、市場規範)與商機
*審視公司現行能源政策及探索替代性能源實施可行性
*制定公司綠色採購政策及實施準則
*訂定公司廢棄物管理系統以達到3R(Reuse, Recycling & Recovery)目標，其中包含產品生命周期評估
*發展碳補償(Carbon Offset)策略
*發展及推行碳減量政策
*持續性改善計劃及目標達成時間表
上述專案的目標及時程訂定後，即進行內部盤查，包含：材質、能源或有價物質的質量和數量、生產過程與運輸的種類、廠址的直接環境衝擊(如排放、廢棄)等。
盤查的內容包含投入所使用原料、使用資源(水、電、燃油)；產出則包括產品、副品、污染排放 (溫室效應氣體、酸化劑、VOCs、POPs、PAHs、重金屬、懸浮微粒、重金屬、氮磷潛能、有害廢棄物、一般廢棄物等。
由此可知，企業要做有效的碳管理，可藉由現有的盤查資料，瞭解產品在用料、製造、包裝、運送、使用到廢棄的材料損失、耗能及污染排放現況；進而從產品設計提升產品的環境績效、提高製程的資源使用效益、減少溫室效應氣體排放及提升廢棄物回收率。
此外，清潔發展機制(CDM)是企業進行碳補償(Carbon Offset)的方式，也是最新的「綠色投資」型態。由於CDM投資型態區分直接投資與間接投資兩種型態，前者的參與型態，臺灣企業目前尚無法進行，然而，參與後者型態，則無此限製。企業可將獲得減量信用(certified emission credits, CERs)，保留作爲產業減量責任的抵減，亦可將多餘減量信用或不足排放權，至排放交易市場銷售或購買。由此可知，CDM及排放交易製度是提升企業碳管理能力的重要機制，應是產業亟待建立的碳管理能力。
結語
在現今能源與環保議題中，是以「零排放，零掩埋」爲最終目標！大家所面臨的環境狀況前所未有，不再只是單一國家所面臨的環境議題，跨國企業在全球化的過程中，直接面對能源與環保議題所造成的全球性市場衝擊；在解決此衝擊的方法與以往最大的不同，是一種「用市場機制解決全球環境問題」（Market Solutions For Global Environmental Problems）新的環保方式，其中以歐盟的WEEE、RoHS、EuP、REACH四大環保指令爲代表！企業必須思考，除了遵守環保法規、生產綠色產品、符合環保檢測、製作產品綠色報告外，企業不應再處於被動或對抗的角度，而必須以一種商機與市場作爲驅動力去做環保，與市場中的綠色專家和夥伴合作，方能趨吉避凶，公司得以永續發展！
全球零售業巨人沃爾瑪(Wal Mart)宣示要做到「碳揭露」，戴爾(DELL)電腦信誓旦旦要在今年年底邁向「碳中和」，IBM 從 1990到 2002期間，減碳措施所改善的商業流程，更爲IBM省下了超過近八億美金的成本支出！當全球知名企業紛紛揭櫫其節能減碳的措施時，更著眼於其帶來的品牌利益、競爭力與龐大商機，因爲節能減碳不僅可以降低成本、增進效率，進而讓企業更有競爭力。
由國際大廠與通路所引領的「綠色供應鏈」，也在整個產業鏈中產生了重要的火車頭效應，當代工廠、供應商想要取得訂單時，質量與價格之外，更要符合環保規範。以歐盟市場爲例，在2005年實施 WEEE 電子電機廢棄物管理指令，2006年執行RoHS 有害物質限用規範，而在 2009即將實施的 EuP 能耗產品生態設計要求指令，更要求在設計時就納入產品生命周期各階段的重大環境考慮。不符合規範的廠商，即便提供的商品服務價格再低廉，也會在扣關時大吃閉門羹。因此也有人形容，節能減碳是一個「do or die」（不照做就淘汰）的競爭門坎。「低碳產品」的生產方式，是後京都時期國際上最典型的「綠色競爭力」型態，爲掌握此「碳商機」，創造「碳差異性產品」是評估未來產業國際競爭力的新指標。
電腦廠華碩(ASUS)
國內大廠也積極因應國際環保節能的潮流，華碩(ASUS)因應環保趨勢之現況及對供應商要求如下：
1. 成立GP專責單位、出版環境報告
*管理：Green ASUS Steering Committee，由執行長召集，配合各BU/FU、RD、製材、製造等單位負責擬定公司綠色政策及成效追蹤
*技術：綠色技術中心Green Tech Center，負責國際環保法規搜集監控，綠色平臺建置，綠色技術支援，逆物流回收再利用專案推動
*企業報告：2008年出版正式企業永續發展報告書
2.企業總部環保措施
*公司總部照明全面改用T5燈管，節省50~60%電力
*提供OCS (Office Communication System)系統，減少會議室使用及跨廠交通（減碳）
*動力系統使用管製、鼓勵員工爬樓梯...等
3. 環保因應時程
*RoHS 2006年7月1日正式實施，華碩 2003推出因應措施，2005即符合要求
*2004成立綠色小內閣，每二周開會一次，迄今已逾百次會議
*2006開始訂定溫室氣體排放減量政策、目標、方案
4. 綠色供應鏈管理
*2006/01/01起所有供應體系需符合GA標準，建立供應商採購規範ePO(e Procurement Operation)
*供應商管理(SRM系統)
*合格供應商評鑒(AVL) - 至2008年07月，合格家數3000+
*合格料件承認(AML) - 至2008年07月，合格料件承認13萬+
*供應商需提供：不使用禁用物質保證書、測試報告、耐溫資訊、成份表資訊
*供應商輔導：供應商大會提供訓練，輔導落實一階到二階
5. 綠色產品製造、設計
*已控制包含RoHS(鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴聯苯、聚溴二苯醚)共37項有害物質，評估對環境、地球動植物有影響物質並加以管控
*參與經濟部G計劃(綠色設計及回收)，2006開發符合WEEE易拆解、易回收再利用綠色設計系統
*2005開發無鉛主板、環保概念NB，2006導入綠色產品設計，2007推綠色產品如竹子機
面板廠友達(AUO)
面板廠的指標廠商友達(AUO)亦不落人後，在友達的綠色供應鏈管理規定2007年第五版中明確指出，所有供應給友達光電的部品：包含材料、零件、元件、包裝材料，均要符合禁用物質規定！友達環保策略包含：
*綠色採購：強化綠色供應鏈管理、符合國際綠色產品規範
*綠色運籌：使用環保包材，建置效率的全球運輸及物流系統，以降低燃油使用率
*綠色再生：提高產品材料回收率、實施廢棄物資源化
*綠色服務：提供綠色面板就地服務、合作夥伴綠色知識及策略
*綠色生產：改善生產製程，降低對環境衝擊、落實節能減廢
*綠色創新：開發綠色技術及材料、導入綠色觀念於產品設計
在產品創新及設計上，導入「Green DNA」綠色創新理念，專案如下
*節省材料- 噴墨式印刷(Inkjet Printing)彩色濾光片技術：至少省1/3原料及減少生產過程廢棄物
*環境友善- LED背光源技術：無汞環保，使設計薄化並提高效率
*設計簡化- 整合設計：新開發20.1吋超薄面板，整合單一晶片，製程不變下，節省組裝時間空間
*節省能源- 發展RGBW 4色顯示技術，將發光效率提升30%，節能近20%；研發46吋節能電視面板，可省50%電力；開發AMVA 3超廣視角技術，提升穿透率增加能源使用效率
友達在內部成立GP專責單位，每年出版環境報告向外界發表環保成果。GP單位分工執掌如下：
*公司環安審查會議：爲最高環安衛決策單位，由總經理召集
*風險暨環安管理部：製造生產風險及環安衛管理之研究與規劃，提出可能衝擊及政策規劃建議以供管理決策參考
*環安聯合運作組織：由各廠區之專責環安管理單位聯合組成之跨廠區規劃組織，設有工安、環保、風險管理、緊急應變規劃、承攬商管理等五個小組
*2007年企業社會責任報告書(CSR Report)，爲全球TFT-LCD產業及國內第一家獲得A+認證的企業社會責任報告書
友達在企業內部推行環保措施包含：全面停用紙杯、使用環保食具、建置IT平臺以全面降低e-mail量、強化網路通訊系統以降低商務出差、廠區綠化與植樹活動等；內部建置減碳資訊部落格、發行減碳資訊電子報，從員工教育做起，進而影響其家庭與週邊社群；以全球7個廠區員工餐廳爲例，全面已使用不銹鋼環保食具，全球4萬多名員工每個月可爲地球減少160萬份免洗筷的生產及所製造的垃圾。
企業碳管理系統
有鑒於此，加強「碳管理」即成爲未來衡量企業競爭力的重要因素。此外，產業面臨國內、外碳管理的限製，「碳」已成爲後京都碳經濟時期限製產業發展的新變數，如何提高「碳管理」有效性，促進碳中和(Carbon Neutral )，是國內電子業的重要共同課題。
企業的碳管理系統，必須將下列專案納入規劃中：
*選定溫室效應氣體排放基準年份
*發掘潛在的危機(如國際法規、市場規範)與商機
*審視公司現行能源政策及探索替代性能源實施可行性
*制定公司綠色採購政策及實施準則
*訂定公司廢棄物管理系統以達到3R(Reuse, Recycling & Recovery)目標，其中包含產品生命周期評估
*發展碳補償(Carbon Offset)策略
*發展及推行碳減量政策
*持續性改善計劃及目標達成時間表
上述專案的目標及時程訂定後，即進行內部盤查，包含：材質、能源或有價物質的質量和數量、生產過程與運輸的種類、廠址的直接環境衝擊(如排放、廢棄)等。
盤查的內容包含投入所使用原料、使用資源(水、電、燃油)；產出則包括產品、副品、污染排放 (溫室效應氣體、酸化劑、VOCs、POPs、PAHs、重金屬、懸浮微粒、重金屬、氮磷潛能、有害廢棄物、一般廢棄物等。
由此可知，企業要做有效的碳管理，可藉由現有的盤查資料，瞭解產品在用料、製造、包裝、運送、使用到廢棄的材料損失、耗能及污染排放現況；進而從產品設計提升產品的環境績效、提高製程的資源使用效益、減少溫室效應氣體排放及提升廢棄物回收率。
此外，清潔發展機制(CDM)是企業進行碳補償(Carbon Offset)的方式，也是最新的「綠色投資」型態。由於CDM投資型態區分直接投資與間接投資兩種型態，前者的參與型態，臺灣企業目前尚無法進行，然而，參與後者型態，則無此限製。企業可將獲得減量信用(certified emission credits, CERs)，保留作爲產業減量責任的抵減，亦可將多餘減量信用或不足排放權，至排放交易市場銷售或購買。由此可知，CDM及排放交易製度是提升企業碳管理能力的重要機制，應是產業亟待建立的碳管理能力。
結語
在現今能源與環保議題中，是以「零排放，零掩埋」爲最終目標！大家所面臨的環境狀況前所未有，不再只是單一國家所面臨的環境議題，跨國企業在全球化的過程中，直接面對能源與環保議題所造成的全球性市場衝擊；在解決此衝擊的方法與以往最大的不同，是一種「用市場機制解決全球環境問題」（Market Solutions For Global Environmental Problems）新的環保方式，其中以歐盟的WEEE、RoHS、EuP、REACH四大環保指令爲代表！企業必須思考，除了遵守環保法規、生產綠色產品、符合環保檢測、製作產品綠色報告外，企業不應再處於被動或對抗的角度，而必須以一種商機與市場作爲驅動力去做環保，與市場中的綠色專家和夥伴合作，方能趨吉避凶，公司得以永續發展！
