前言
宜特成立於1994年，已在資本市場公開發行的宜特科技，或許一般大眾對宜特並不像對台積電或聯發科那麼有概念。不過，只要置身電子行業中人，範圍從半導體領域擴展至封裝模組和成品等下游製造商，不管是做IC或做電子終端產品的，則幾乎都認識這家電子驗證的醫學中心。展望未來，宜特將以「全球第一驗證中心」為目標。
創新、深耕、佈局
成立初期，宜特以半導體相關產業為其服務範圍，協助電子產業的客戶徹底解決客戶退貨(RMA)的根本問題，累積多年的實務經驗，讓該公司不但成為許多電子業客戶的重要幫手，也獲得許多一級國際大廠的肯定，授予合格驗證中心的資格。
「不斷追求創新」是宜特創辦人暨董事長余維斌給人的鮮明印象。這位率領公司，連續14年、年年締造每股獲利4元佳績的企業經營者，總是不斷思考產業需要的工程技術並進行先期佈局。
創新知易行難，問他如何創新？創新的驅動力是什麼？他回答了三點：分別是「不脫離本業」、「了解客戶直接需要」以及「與世界一流的公司密切合作」。公司如何在瞬息萬變、競爭激烈的市場中崛起並快速成長茁壯?其根本之道在於如何洞悉產業變化，在萌發初期即準備好客戶需要的技術服務平台，因為機會總是給準備好的人。宜特許多投資與佈局的腳步都啟動得早，使得公司營收更屢創新高。
核心競爭力：驗證與分析
以「電子驗證與分析」為核心競爭力的宜特科技，期許自己是電子產業驗證暨醫學中心。該公司的主要工程技術服務的項目包括：IC故障分析、IC測試、材料分析、可靠度工程、環境與能源技術、定量分析、整合工程、先進IC封裝元件上板整合品質驗證等。
宜特副總經理崔革文表示，宜特從IC線路除錯及修改起家，並逐年從小到一顆IC、PC板、零組件，大到系統模組等最終產品建構了完整的驗證與分析工程平台，加上工程團隊多年的技術整合經驗與知識累積，此部分並非競爭對手花錢建置設備就可模仿的。對宜特而言，如何保持技術領先，並不斷掌握新技術動向是公司致力的目標。
累積技術優勢
宜特把「可靠度驗證」及「故障分析」分為四個層次，分別是Wafer、IC、PCB，以及System產品。崔革文副總表示，廠商產品投入市場後一旦出問題面臨退貨時，就必須在最短的時間內從複雜的產品供應鏈中釐清問題，究竟是來自系統組裝、PCB還是IC元件的問題。因此，為了提供更快速解決客戶各種疑難雜症與進行經驗與知識的整合，宜特在組織上也做了創新，根據產品不同層級分別成立了技術委員會以建立全方位完整的專家系統並協助解決客戶複雜的技術與客退問題。
協助客戶處理過許多急迫又棘手的品質改善問題，崔革文副總呼籲，產品品質與可靠度應受到管理層更高的重視。他強調，處理客戶退貨事件所延伸出的費用與商譽損失是必須付出很高的代價；相較之下，產品事先作好品質、可靠度驗證與分析管理其所付出的成本比起事後補救所必須付出的代價其成本花費，僅是九牛一毛。
通過國際大廠驗證
通過國際大廠的驗證是非常困難而艱辛的過程。凡是一流的企業，大都會針對供應商，甚至供應商的供應商進行評估與資格驗證。這等同身家調查與檢驗的工作，通常都有專家團擔任主考官。宜特科技藉由與國際大廠緊密互動合作，不但進一步提升了自身工程技術能力，亦協助其供應商通過相關驗證規範要求以加速客戶取得訂單。
驗證分析技術的建立、設備與環境的投資與實務經驗的累積，讓宜特科技於過去幾年陸續取得許多重要的可靠度驗證資格與證書，包括Motorola、Dell、Cisco等大廠，去年(2007)，宜特踏入汽車電子的驗證領域，更通過北美第一大車廠Delphi的SQ1000認證，使宜特成為Delphi在亞洲地區唯一授權的驗證實驗室。
品牌與國際化
董事長余維斌指出，要跟國際一流大廠合作很不容易，但好處很多。大廠有先進與嚴謹的製程，可以讓宜特做好自我提升，此外，藉由與大廠合作，還可讓大廠的上下游廠商有跟進的效益。因此，宜特科技還成立「國際發展處」，除積極爭取與國際大廠合作的機會外，亦加入了歐美國際級的研究組織，執行研究計劃以累積技術與經驗並分享客戶。
因應未來市場的競爭及國際市場版圖擴張，以求提供客戶更高品質更完整的服務，宜特也成立新單位「企業溝通與產業競爭力規劃室」(簡稱CPD)，CPD經理李浥辰(明蘭)表示，積極推廣宜特國際品牌發展策略，擴大與客戶交流的廣度, 並加強服務客戶內容的深度, 是CPD關鍵任務及目標, 也是宜特科技精益求精的發展藍圖。
展望未來
余維斌董事長認為，LED、軟電及太陽能電池等領域，是電子產業未來發展的重要趨勢。他表示，因應產業需求，以及消費性民生用品的品項增加，未來宜特的服務範疇，也將由電子驗證擴展至消費性產品環保驗證。
崔革文副總表示，全球環保意識抬頭，對電子產業的影響深遠。歐盟訂定的RoHS指令，從2006年7月1日生效後，限制了輸歐電機電子產品不得使用有害環境的多種物質而延伸出許多無鉛製程可靠度的問題。對於歐盟即將推動的無鹵及未來可能推動的無磷等，廠商面對材料的轉換，對產品在品質與可靠度上的影響性都必須給與高度關注。
展望未來，余維斌董事長表示，一路走來理念皆始於企業之永續經營，且與環境保護政策理念不謀而合，並期望宜特能建構出讓員工與顧客都滿意的環境，並以締造全球第一驗證中心為目標。
宜特成立於1994年，已在資本市場公開發行的宜特科技，或許一般大眾對宜特並不像對台積電或聯發科那麼有概念。不過，只要置身電子行業中人，範圍從半導體領域擴展至封裝模組和成品等下游製造商，不管是做IC或做電子終端產品的，則幾乎都認識這家電子驗證的醫學中心。展望未來，宜特將以「全球第一驗證中心」為目標。
創新、深耕、佈局
成立初期，宜特以半導體相關產業為其服務範圍，協助電子產業的客戶徹底解決客戶退貨(RMA)的根本問題，累積多年的實務經驗，讓該公司不但成為許多電子業客戶的重要幫手，也獲得許多一級國際大廠的肯定，授予合格驗證中心的資格。
「不斷追求創新」是宜特創辦人暨董事長余維斌給人的鮮明印象。這位率領公司，連續14年、年年締造每股獲利4元佳績的企業經營者，總是不斷思考產業需要的工程技術並進行先期佈局。
創新知易行難，問他如何創新？創新的驅動力是什麼？他回答了三點：分別是「不脫離本業」、「了解客戶直接需要」以及「與世界一流的公司密切合作」。公司如何在瞬息萬變、競爭激烈的市場中崛起並快速成長茁壯?其根本之道在於如何洞悉產業變化，在萌發初期即準備好客戶需要的技術服務平台，因為機會總是給準備好的人。宜特許多投資與佈局的腳步都啟動得早，使得公司營收更屢創新高。
核心競爭力：驗證與分析
以「電子驗證與分析」為核心競爭力的宜特科技，期許自己是電子產業驗證暨醫學中心。該公司的主要工程技術服務的項目包括：IC故障分析、IC測試、材料分析、可靠度工程、環境與能源技術、定量分析、整合工程、先進IC封裝元件上板整合品質驗證等。
宜特副總經理崔革文表示，宜特從IC線路除錯及修改起家，並逐年從小到一顆IC、PC板、零組件，大到系統模組等最終產品建構了完整的驗證與分析工程平台，加上工程團隊多年的技術整合經驗與知識累積，此部分並非競爭對手花錢建置設備就可模仿的。對宜特而言，如何保持技術領先，並不斷掌握新技術動向是公司致力的目標。
累積技術優勢
宜特把「可靠度驗證」及「故障分析」分為四個層次，分別是Wafer、IC、PCB，以及System產品。崔革文副總表示，廠商產品投入市場後一旦出問題面臨退貨時，就必須在最短的時間內從複雜的產品供應鏈中釐清問題，究竟是來自系統組裝、PCB還是IC元件的問題。因此，為了提供更快速解決客戶各種疑難雜症與進行經驗與知識的整合，宜特在組織上也做了創新，根據產品不同層級分別成立了技術委員會以建立全方位完整的專家系統並協助解決客戶複雜的技術與客退問題。
協助客戶處理過許多急迫又棘手的品質改善問題，崔革文副總呼籲，產品品質與可靠度應受到管理層更高的重視。他強調，處理客戶退貨事件所延伸出的費用與商譽損失是必須付出很高的代價；相較之下，產品事先作好品質、可靠度驗證與分析管理其所付出的成本比起事後補救所必須付出的代價其成本花費，僅是九牛一毛。
通過國際大廠驗證
通過國際大廠的驗證是非常困難而艱辛的過程。凡是一流的企業，大都會針對供應商，甚至供應商的供應商進行評估與資格驗證。這等同身家調查與檢驗的工作，通常都有專家團擔任主考官。宜特科技藉由與國際大廠緊密互動合作，不但進一步提升了自身工程技術能力，亦協助其供應商通過相關驗證規範要求以加速客戶取得訂單。
驗證分析技術的建立、設備與環境的投資與實務經驗的累積，讓宜特科技於過去幾年陸續取得許多重要的可靠度驗證資格與證書，包括Motorola、Dell、Cisco等大廠，去年(2007)，宜特踏入汽車電子的驗證領域，更通過北美第一大車廠Delphi的SQ1000認證，使宜特成為Delphi在亞洲地區唯一授權的驗證實驗室。
品牌與國際化
董事長余維斌指出，要跟國際一流大廠合作很不容易，但好處很多。大廠有先進與嚴謹的製程，可以讓宜特做好自我提升，此外，藉由與大廠合作，還可讓大廠的上下游廠商有跟進的效益。因此，宜特科技還成立「國際發展處」，除積極爭取與國際大廠合作的機會外，亦加入了歐美國際級的研究組織，執行研究計劃以累積技術與經驗並分享客戶。
因應未來市場的競爭及國際市場版圖擴張，以求提供客戶更高品質更完整的服務，宜特也成立新單位「企業溝通與產業競爭力規劃室」(簡稱CPD)，CPD經理李浥辰(明蘭)表示，積極推廣宜特國際品牌發展策略，擴大與客戶交流的廣度, 並加強服務客戶內容的深度, 是CPD關鍵任務及目標, 也是宜特科技精益求精的發展藍圖。
展望未來
余維斌董事長認為，LED、軟電及太陽能電池等領域，是電子產業未來發展的重要趨勢。他表示，因應產業需求，以及消費性民生用品的品項增加，未來宜特的服務範疇，也將由電子驗證擴展至消費性產品環保驗證。
崔革文副總表示，全球環保意識抬頭，對電子產業的影響深遠。歐盟訂定的RoHS指令，從2006年7月1日生效後，限制了輸歐電機電子產品不得使用有害環境的多種物質而延伸出許多無鉛製程可靠度的問題。對於歐盟即將推動的無鹵及未來可能推動的無磷等，廠商面對材料的轉換，對產品在品質與可靠度上的影響性都必須給與高度關注。
展望未來，余維斌董事長表示，一路走來理念皆始於企業之永續經營，且與環境保護政策理念不謀而合，並期望宜特能建構出讓員工與顧客都滿意的環境，並以締造全球第一驗證中心為目標。
