ATMI, Inc. (Nasdaq:ATMI) 先進科材宣布新世代包裝材料BrightPak將導入做為先進黃光光阻之包裝及輸送應用，相較於傳統輸送系統及玻璃容器， BrightPak之導入在光阻塗佈(coating)系統的整合效率，使用成本及安全性提升都帶來顯著的效益。
BrightPak輸送系統的應用，主要在半導體，平面顯示器和LED市場的光阻包裝，但其特性，也可應用在包括生醫製藥，太陽能電池的製造和粘合劑的包裝輸送等其他領域。
ATMI公司資深副總裁Chris Kramer 指出：“ATMI一直在半導體黃光製程中的關鍵液態包裝材料扮演著市場和技術領導者的角色, 並不斷持續研發新產品”。 “而BrightPak就是新世代的創新技術，它不僅幫助客戶大幅降低風險，同時也提供更好的輸送安全與效率。總而言之，BrightPak是一個更好， 更安全與更潔淨的光阻材料輸送解決方案。”
先進的設計帶來更大的效益
BrightPak容器的製作是利用預成型吹模的方式, 把包含外瓶和可壓縮內袋吹成一個內部容量為4.6公升的雙層特殊塑膠容器，藉此特殊設計，其內部容量不但可增加21％的光阻充填，而可壓縮內袋同時也實現了間接加壓輸送光阻的創新技術。 BrightPak容器與傳統的一加侖玻璃瓶的直徑與高度尺寸相同，完全不會影響客戶的機台使用與化學櫃的尺寸，額外增加21%的光阻充填也為客戶帶來更大的效益。
從光阻充填到運輸儲存與輸送，BrightPak雙重密封的設計和材料結構強化了化學品在輸送過程中易出現洩漏與破瓶的保護機制，同時降低意外和人為操作不慎的風險。與玻璃瓶相比，BrightPak容器是由防碎材料製成，即使掉落地面也不易破裂，其符合人體工學的瓶身與把手的設計， 在操作上更方便與安全。特別值得一提的是，BrightPak瓶身的形狀, 連接器和汲取管的設計，讓光阻利用率高達99.9％。
ATMI包裝材料事業部暨全球行銷資深處長蘇冠誠博士指出“BrightPak可為客戶帶來更大的效益，因此, 我們極力向客戶推薦從傳統的包裝材料轉換到BrightPak”。 “新一代BrightPak輸送系統不僅可相容於現行玻璃瓶系統的連接器，也適用於ATMI特有的連接器和智慧型瓶蓋， 避免人為誤接化學品而造成不必要的損失。”
高潔淨度，靈活的輸送方式與提高成本效益
BrightPak輸送系統，全程在無塵室生產製造以及清洗完成，且出廠時通過潔淨度認證，其瓶身亦具有絕佳的抗UV紫外線的防護。 關於內袋接觸化學品的表面， 更是由高純度的抗化學物質材料所製成。 此外，BrightPak輸送系統亦符合於傳統真空幫浦抽取/直接加壓或新世代/間接加壓輸送等需求，為客戶提供更靈活的選擇。當間接加壓傳輸光阻時，加壓氣體是在可壓縮內袋和外瓶之間作用，而不會接觸到光阻材料，減少加壓氣體直接溶入化學品風險，以避免微氣泡及其他缺陷的發生。 BrightPak輸送系統也具有提高成本效益的特性，其填充的化學品輸送利用率高達99.9％，大大降低光阻殘留的浪費。整體而言，BrightPak所增加21%的容量，不但減少倉儲空間，其重量輕的特質，亦可降低運輸成本。再者， BrightPak外瓶是可回收的，其內袋也可焚化處理，比需要固化掩埋處理的玻璃瓶足足減少超過60%的碳排放量，堪稱是現今市場上針對先進包裝及輸送技術的最佳解決方案。
