2014年11月6日--Trelleborg Sealing Solutions花費了數年在市場尋找一個適合他們生產線的機器人,但卻徒勞無功。經過多年的尋覓,發現Universal Robots的機器人正是他們想要的答案。在此之前,Trelleborg找不到可以符合他們一年數以百萬計生產需求的機器人,但在兩年半內,工廠內安裝了38台UR5及4台UR10機器人,讓之前的問題順利解決,也得以提高生產力。雖然新的機器人「同事」正式報到,但Trelleborg位於丹麥赫爾辛格市的工廠卻因為訂單大幅成長,反而需要50名新員工。
Trelleborg Sealing Solutions剛好在這個時間找到這個有效率的方式優化他們的生產過程;因為消費者需要更低的價格、較高的品質,及快速的交貨時程;全球競爭者的市場佔有率逐漸逼近,而Trelleborg自己在較低工資國家的工廠也開始對丹麥的工廠產生影響。
Trelleborg位於赫爾辛格市的生產部經理Jesper Riis終於找到可用於生產高科技塑料密封的自動化解決方案。這些先進的密封材料通常用在汽車和飛機的高效能設備,以及許多其他的工業環境。
Jesper Riis表示:「我們在市場中花了10到15年的時間尋找合適的機器人,但每一個都需要安全圍欄,這對我們來說缺乏吸引力,因為我們無法擴張丹麥工廠的實際生產空間。」
這些年裡,Trelleborg的機械設備已經歷了大規模的現代化,所以這項挑戰並不像字面上那麼簡單。老舊的機械和車床正在被現代的CNC機器設備所取代,進一步提高了最終產品品質和生產速度。
最小化空間優勢
Jesper Riis表示:「因為CNC機器所需空間比傳統車床大很多,因此這些機械的自動化需要具備高度靈活性且小型機器人的配合,Universal Robots的機器手臂剛好是Trelleborg的唯一首選. 在經過完整風險評估後, Universal Robots在大部分的情況下不需安全圍欄即可運行,所以現在我們也為每一台新的CNC機器都購買了一個Universal Robots的機器人。」
全球有80%的Universal Robots工業機器人在經過完整風險評估後可在無安全圍欄的情況下進行操作。在Trelleborg Sealing Solutions裡,全部42台Universal Robots機器人都沒有架設護欄,所以現在很多處理密封生產的CNC機器基本上都可在無人看管的情況下運作大約一個小時,或是只要在有物品置放於架子上時即可持續運作。
投資回收期短是必要條件
大部分的Universal Robots機器人都配備了Schunk的夾爪,而全部的機器人都是由Universal Robots在丹麥的經銷商KJV A/S和系統整合商CNC.dk配送與整合。
從2012年以來,Universal Robots的輕巧型機器人已成為Trelleborg勞動力的一部份,從事連續性的輪班工作。
Trelleborg集團的目標是希望在最多一年半就可回收這項新投資的成本,而Universal Robots的機器人則實現了這個期待,因為其投資回收期平均只需一年半。
向新「同事」問好
就像重要的新進員工會在上班第一天會被介紹給其他同事,Trelleborg的高層認為若是要成功地執行,330名員工應提早參與這個計劃,所以Trelleborg向員工介紹了今後的機器人「同事」,或者說是大家早已熟知的「協作型機器人」。
Jesper Riis說:「我們希望讓員工知道機器人是有益的同事,而非競爭者。機器人可以使他們的工作更輕鬆和有趣,並且確保他們未來不會因為導入機器人而失業。」
在一場員工活動中,職員們被邀請去參與Universal Robots機器人的編程,Trelleborg餐飲服務團隊的Annette Jensen主動請纓,結果她出色地在僅僅數分鐘內即完成UR5在鍋內攪拌的設定,也讓其他現在已接受此技術的員工在當時留下了深刻的印象。這些機器人使工作變得更多樣化又有趣,自動化對銷售量的提升也創造了更好的工作保障。
值得玩味的矛盾課題
Trelleborg引進的機器人使一名員工能管理一個有8台CNC機器同時運作的小區域,之前一名員工只能操作3台,這讓Trelleborg的每塊區域節省了1.5員工班次,但卻沒有一個員工因為自動化而解雇,因為新訂單正明顯地成長,機器人反而製造了更多就業機會。現在Trelleborg每年約有36,000份訂單,這些訂單的規模從1單位到數百萬單位,Trelleborg也在過去兩年增加了50名新員工,總員工人數逼近330人。
生產技術部門負責人Henrik Tørnes表示:「機器人使我們能更好地操作機械設備,而且我們的產品品質也到達前所未有的一致性,這代表Trelleborg變得更有競爭力,營收和利潤也有所增長,這些特別反應在大筆的訂單上。要在2年半內投入這麼多機器人是十分艱難的,但過程相當有趣又令人興奮,因為所有事情都進行得很順利,這結果為我們帶來很大的幫助。現在一切都變得非常規律且穩定,我們與系統整合商只需花費3天的時間將8台新機器人安裝到一個新的單位中,然後再讓其投入生產線運作就行了。」
永遠都有一台「求職」的機器人
Trelleborg Sealing Solutions在機械設備製造部門設置一台新的機器人,以讓員工們可以去實驗找出新的自動化應用,當他們幫這台新的機器人找到任務而且是可行的,Trelleborg Sealing Solutions就會再去購買一台新的機器人。
生產部經理Jesper Riis總結說:「因為公司的思考模式改變了,所以現在當有任何機會可以用自動化來協助優化產程,我們就會想到機器人。」
關於Trelleborg Sealing Solutions
Trelleborg的Universal Robots機器人是由丹麥的系統整合商CNC.dk和經銷商KJV A/S所提供,該公司的工廠在1965年成立於赫爾辛格並擁有330名員工,該工廠2013年的營業額為3億8000萬丹麥克朗(7,000萬美金)。
Trelleborg Sealing Solutions隸屬於全球Trelleborg集團旗下,Trelleborg集團在全球40個國家的員工總數為15,500人,年營業額為174億丹麥克朗(32億美金),其母公司設在瑞典。
投資回收率:
回收成本時間:1年半
附件:照片說明
Universal Robots的機器人使Trelleborg能夠讓一個員工管理一個有8台CNC機器同時運作的小區域,以前一個員工僅能操作3台。Trelleborg設置愈多Universal Robots機器人,生產速度就愈快,現在8台新機器人可以在到達後3天即開始運作。
Trelleborg Sealing Solutions導入了機器人,代表公司可以更有效地進行員工工作調度。
因為無法擴大生產區域,Trelleborg的空間限制令Universal Robots的應用備受青睞。大部分的情況下,這些機器人手臂能在經過完整風險評估後於沒有安全圍欄的區域裡運作。
Trelleborg在Universal Robots的機器人上所使用的夾爪工具來自Schunk,Universal Robots的機器人手臂幾乎可以與市面上任何品牌的夾爪器具相容。
Trelleborg正在為生產設備進行現代化以提高品質並減少出貨時間,老舊的車床被需要更多空間的CNC機器所取代,因此為了能融入這工廠現有的架構,一台小且靈活的機器人是最好的選擇。
Trelleborg的員工可以很輕易地重新設定機器人和夾爪去配合不同物品的大小,這直覺式的編程透過觸控平板即可操作。
這大規模的機器人投資在早期即讓Trelleborg全部的員工都知道此計畫。透過照片可以看到公司的餐飲服務助理很好奇地想試試看這台機器人,過了幾分鐘她就設定好讓機器人進行攪拌。