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盛美半導體設備為先進封裝客戶打造晶圓級封裝制程設備產品系列

本文作者:盛美半導體       點擊: 2020-10-20 10:45
前言:
盛美憑藉豐富經驗,通過多元化的先進封裝濕法設備產品鏈滿足先進晶圓級封裝的發展趨勢
 2020年10月20日--盛美半導體設備,ACM Research,Inc.(NASDAQ:ACMR)作為積體電路製造和先進晶圓級封裝(WLP)製造領域領先的設備供應商,今日強調其為先進封裝客戶打造廣泛的濕法制程設備產品系列,可滿足未來的先進技術要求。盛美的成套定制、高端濕法晶圓制程設備,可支援實現銅 (Cu) 柱和金 (Au) 凸塊等先進晶圓級封裝制程,以及矽通孔 (TSV)、扇出(Fan-out )及小晶片等制程。設備能力覆蓋完整的制程流程,包括清洗、塗膠、顯影、電鍍、平坦化、光刻膠去除及濕法蝕刻等。 

“現今的晶圓級封裝比以前各代更為複雜,需要配備創新技術的濕法制程設備才能滿足客戶的要求,甚至高於客戶的期望。”盛美首席執行官兼董事長王暉表示,“自 2012 年以來,盛美與自己的先進封裝客戶合作,按照 客戶具體的要求定制了一系列先進設備,並且已經在標準制程及高密度扇出制程中部署了盛美的濕法晶圓解決方案,取得了顯著成效,包括良率與產能的提升等。”

根據市場調研與技術分析公司 Yole Dévelopment 的研究:
2019 年,全球先進封裝工業的市場規模是 290 億美元,預計將按照 6.6% 的複合年均增長率 (CAGR) 增長,到 2025 年將達到 420 億美元;而且
由於摩爾定律減速、異構集成,以及 5G、人工智慧 (AI)、高性能計算 (HPC) 和物聯網 (IoTs) 等新應用的創新提出了持續性需求,先進封裝能力的勢頭強勁,預計在半導體封裝市場總額中的占比將由 2019 年的 42.6% 增長到 2025 年的 49.4%。1

盛美用於先進晶圓級封裝的濕法晶圓處理設備相容 200mm 和 300mm 晶圓,可以在以下應用中實現: 

電化學電鍍 設備(ECP):盛美的 ECP ap 設備配有自主研發的第二陽極技術,可實現晶圓內均勻性小於 5% 、晶圓至晶圓均勻性小於 3% 、重複性差異小於 2% 以及晶片內(within Die)共面度小於 2.0µm。該設備可配置多達3個裝載埠、4個真空預濕潤腔、20 個電鍍腔、4個後清潔處理腔。盛美的電鍍設備易於定制,可以匹配客戶針對關鍵先進封裝電鍍步驟的要求,包括銅(Cu)柱、鎳 (Ni) 柱、錫/錫-銀(Sn/Sn-Ag)柱、焊接凸點、金(Au) 凸點及銅重分佈(RDL)層應用。此外,憑藉盛美的專有擴散板和專利橡膠密封技術,該設備也適用於 Fan-out、TSV 及模制通孔制程。 

無應力拋光設備(SFP):盛美的 SFP 設備以電化學反應機制為基礎,是在不造成機械應力的情況下清除餘銅和頂部阻擋層的理想方案。化學機械拋光、濕法蝕刻和幹法蝕刻制程都可以集成到盛美的 SFP 設備中。電拋光液和濕法蝕刻劑化學品會即時回收再利用,可將 CMP 制程中的研磨液用量減少 80% 以上。

塗膠設備:盛美的塗膠設備可執行晶圓級封裝光刻制程的關鍵步驟,如光刻膠和Polyimide塗布、軟烤,以及六甲基二矽氮烷 (HMDS) 蒸鍍。該設備可利用創新性方法和精准的塗膠控制,實現精確的阻擋邊緣清除效果。如需高度定制化配置,可實現的選配方案包括:最多4個塗膠腔,配備盛美特有的自動清洗功能;1個或2個多類型的不同光刻膠噴頭;8 至 14 個熱板;2 至 4 個冷板;以及1個或2個 HMDS 自動清洗腔。塗膠腔內採用了盛美專有的原位自動清洗技術,可以縮短設備預防性維護(PM)的時間,尤其是針對光刻膠厚度較高(甚至超過 100µm)的塗膠應用。

顯影設備:盛美的顯影設備用於曝光後烘烤、顯影及硬烤功能。憑藉其靈活性,該顯影設備可用於三種光刻膠( PR) 顯影方法及雙面制程,配置最高4套顯影腔,每個顯影腔包含1至5個液體噴頭套件。客戶還可以選擇配置 2 至 14 個熱板和2 至 4 個冷板。 

濕法蝕刻設備:盛美的濕法蝕刻設備利用多種化學品清除晶圓上的過量凸點下金屬化層。憑藉智慧化序列配方功能,該設備可以結合金屬蝕刻制程,如 Cu 和鈦 (Ti) 蝕刻,且可以在一個設備中以可編輯的序列方式實現。該設備可定制4個或8個單晶圓蝕刻腔,處理、輸送最高5種化學品,並可同時實現雙面制程及兩種化學品回收。

去膠設備:盛美的濕法去膠設備針對高效光刻膠去除而設計,將槽式模組和單片式 去膠制程結合到同一設備中,帶有浸泡槽和4個單晶圓腔。首先,晶圓會被浸沒到槽式模組中,該設備可一次處理多個晶圓,從而提高產出。隨後,晶圓被傳輸到單晶圓模組,並在旋轉過程中,噴嘴會向晶圓表面噴淋去膠液以及清洗藥液,從而控制晶圓內的制程均勻性。單片去膠腔可執行雙面制程,最多可回收兩種化學品。對於關鍵去膠制程,單片腔內可使用盛美的專有空間交變相位移 (SAPS) 兆聲波清洗技術輔助,提高去膠能力,從而提高產品良率。

刷洗設備:盛美的刷洗設備通過多種清洗方式,針對積體電路制程和先進封裝領域,實現高效的顆粒清除效果。可配置高壓去離子水,氮氣霧化去離子水等清洗功能,所有去離子水均與二氧化碳 (CO2) 混合。此外,通過軟刷,可以清除不同尺寸的顆粒。該設備還可以配備盛美專有的空間交變相位移(SAPS) 兆聲波清洗技術和晶圓翻轉功能,從而實現雙面清洗。該刷洗設備相容矽晶圓與玻璃載片,以及鍵合晶圓;一台四腔的刷洗設備可實現每小時 100 片晶圓的高產能。

盛美在先進封裝應用領域開發的每款濕法晶圓制程設備都已成功地實現了向先進晶圓級封裝客戶的批量交貨。請聯繫盛美公司相應區域的負責人瞭解更多資訊。

關於盛美半導體設備公司
盛美半導體設備公司從事對先進積體電路製造與先進晶圓級封裝製造行業至關重要的單片晶圓或槽式濕法清洗設備、電鍍設備、無應力拋光設備和熱處理設備的研發、生產和銷售,並致力於向半導體製造商提供定制化、高性能、低消耗的制程解決方案,來提升他們多個步驟的生產效率和產品良率。

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參考文獻
1. 先進封裝:Yole 稱在行業巨頭台積電、英特爾和三星的推動下,行業勢頭強勁http://www.yole.fr/AdvancedPackaging_Industry_MarketFigures_SYNAPS.aspx
 

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