2013年5月28日--廠房機台因設計不良引發的安全事故，不僅會造成人員與財物的損失，甚至會嚴重影響企業與產業鏈的運作。為加速推廣廠房環境安全觀念，提昇安全工作環境並減少機台對環境的衝擊，在TOSIA(台灣光電半導體產業協會)、SEMI與晶元光電共同舉辦，以及科學工業園區管理局、工業技術研究院與中華產業安全與防災協會籌備處協辦下，特別於新竹和台南進行兩場「機台設備安全設計實務研討會」，吸引了相關業者的熱烈參與。
交通大學工學院院長陳俊勳也在致詞時特別指出，機台安全是廠務管理的重要議題，早年台灣半導體產業發展初期曾發生過幾場大火，使得半導體機台安全設計獲得廣泛的重視，奠定了日後國內科技製造產業的穩健發展。未來，機台設備將進一步結合安全與節能概念，朝兼具安全與節能省碳的趨勢發展。
另外，TOSIA環安永續發展委員會主席暨晶元光電環安處處長林木榮也在致歡迎詞時表示，台灣LED產業已在國際舞台上發光發亮，對產業的安全議題亦不能缺席。他表示，SEMI國際標準已廣泛地在半導體、面板產業所應用，亦值得其他產業借鏡，未來TOSIA將持續推動LED產業標準，以消彌產業標準與實務上的鴻溝，目標除了彌補產業標準的不足之外，更積極要將產業標準納入企業採購規範與企業策略規劃中。推動小組今年已展開行動，將協助LED產業實現最安全的產業環境。
財團法人精密機械研究發展中心(PMC)趙偉良工程師針對電氣安全設計的標準、以及測試項目提出說明，並介紹了電氣裝置的保護，包括觸電防護、電控箱設計要求等，而執行SEMI S22測試可降低因設計不良造成的元件高溫過熱，甚至過載起火等火災風險。
PMC王清松工程師則是針對安全迴路可靠度分析，介紹EN ISO 13849-1的評估流程與案例分析，包括迴路種類、危險故障平均時間、診斷範圍、共因故障等考量因子。
晶元光電王俊仁經理說明公司如何推動內部機台的安全基準實務，透過在製造過程中納入綠能與安全考量，以期降低風險，避免意外災害的發生。同時，已與業者展開合作，成立工作小組，希望對LED機台也制訂類似半導體設備的安全標準，共創安全設備與安全的工作環境。
辛耘企業林建中經理討論化學清洗設備之安全規範與應用，談到設備設計規劃及風險評估流程、材料需求與選用、安全防護卡控、消防系統規畫、排氣通風分析、地震危害分析、以及危害警告警示等。
PMC張偉哲工程師則是介紹有毒化學氣體洩漏測試，包括Semi S6、EN 13185、ISO 29042-2等標準、檢測設備介紹、案例分享，以及說明MOCVD各類常用氣體的測試架構與流程。
最後，由於火災在財產的損失上凌駕其他事故，因此SEMI每一項標準幾乎都強調火災防護。PMC許永承專案經理便特別探討了化學與火災防護，包括案例說明、火災危害分析、火災防護檢核、並提出相關建議。
安全與環保是無價的，任何一家企業都禁不起安全與環保上的缺失與災害。LED為綠能產業火車頭之一，更應當在設備機台的安全、環保設計上做好檢核把關。如需更多SEMI設備與環安的相關標準訊息，請至http://www.semi.org/ch/Standards。
